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　　皮帶輸送機運行時皮帶偏差是最常見的故障。為了解決這種類型的故障，重點是安裝的尺寸精度和日常維護。偏差有很多原因，需要根據不同的原因區別對待：

　　解決皮帶線常見故障

　　1.調整搬運輥組。當皮帶線的皮帶在整個皮帶輸送線的中間偏轉時，可以調整輥組的位置以調整偏差；在制造過程中，對輥組兩側的安裝孔進行加工，以生長孔進行調整。具體的方法是皮帶的哪一側偏置，輥組的哪一側向前移向皮帶前進方向，或另一側向后移動。當皮帶向上偏轉時，滾輪組的下部位置應向左移動，惰輪組的上部位置向右移動。

　　2.安裝定心輥組。有許多類型的自動調心輥組，如中間軸型，四桿型，立式輥型等。原理是使用阻塞或惰輪在水平方向上旋轉以阻擋或產生側向推力使皮帶自動調整到皮帶。偏袒的目的。當帶式輸送機生產線的總長度較短或帶式生產線雙向操作時，這種方法通常是合理的，因為較短的帶式輸送機線更可能被偏轉而不易調節。長皮帶輸送線最好不要使用這種方法，因為使用定心輥組會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。

　　3.調整驅動輥和反轉輥的位置。驅動輥和重定向輥的調節是帶偏差調節的重要部分。由于皮帶輸送機至少有2到5個輥子，所有輥子必須垂直于皮帶輸送機的中心線安裝。如果偏轉太大，則會發生偏差。調整方法類似于滾輪組的調整。對于滾筒的頭輥，在滾筒的右側，右側的軸承箱應向前移動，輸送線的皮帶應移至滾筒的左側，然后軸承左側的殼體應向前移動，對應于此。也可以將左軸承殼體向后移動或向右移動軸承殼體。尾輥以與頭輥相反的方式調節。在反復調整直到皮帶調整到所需位置后，最好在調整驅動器或倒轉滾筒之前準確定位。

　　4.調整張力。皮帶張力的調整是皮帶輸送機線偏差調整的一個非常重要的部分。除了皮帶的縱向方向之外，重錘張緊的上部上的兩個換向輥應垂直于垂直重力線，即，確保軸的水平中心線。當用螺釘或液壓缸張緊時，張緊鼓的兩個殼體應同時平移，以確保鼓軸垂直于皮帶的縱向。調整皮帶偏差的具體方法類似于滾筒的調整。

　　5.調整雙向操作帶式輸送帶的偏差比調整單向帶線的偏差要困難得多。在具體調整中，應首先調整一個方向，然后調整另一個方向。調整時，要仔細觀察皮帶運動方向與偏差趨勢之間的關系，并逐一調整。重點應放在驅動輥和重定向輥的調整上，然后調整惰輪和調整材料的消隱點。同時，應該注意的是，當接頭硫化時，皮帶應在皮帶的縱向上受到均勻的應力，并且當使用導鏈時，兩側的力應盡可能相等。