本篇文章863字，讀完約2分鐘

　　寧波自動化設備公司全員預防性維修是什么意思？自動化設備網來為你好好說說。

      1.維護組織

　　首先強調維修人員的構成應由維修技術人員和生產人員參加。同時，將機械、電力、自動化、儀表和調度員納入生產部門的管理，形成維修信息和活動的快速反應系統。另一方面，由于持續運行，為避免各班人員職責不清、敷衍了事，要將設備劃分為各班操作人員和維修人員，明確了各人員的職責，制定了詳細可行的故障報告、處理和記錄程序，并在從工作到工作的交接過程中一起交付設備，實現了操作人員和維修人員職責和活動的垂直有機銜接，形成了一個完整的設備維修組織。

　　2.預防性維護的內容

　　(1)預測性維護

　　不僅可以避免突發故障，還可以防止不必要的過度維護。特別是對于自動化生產線，應用預測性維護來減少故障和停機損失更為重要。我公司不斷提高故障診斷設備水平，采用高效、高精度的檢測儀器和手段，并配備維修隊伍。配備了振動檢測器、旋轉和電極故障診斷系統、示波器和功率分析儀等先進工具，對設備進行在線無損檢測，可以預測維修情況，為設備改造和決策提供可靠依據，從而大大減少突發故障，在實踐中產生較好的經濟效益。

　　(2)日常維護和點檢管理

　　由于自動化生產線的連續生產，很難進行特殊的停工檢查。因此，要為每臺設備制定了每日例行檢查項目記錄表，要求逐項檢查，直到所有項目在一個班次內完成，從而為維修提供必要的原始依據，便于合理的維修安排和分析設備狀況。

　　(3)維護周期和計劃控制

　　A.定期維護

　　自動化生產線的停工檢修計劃和停工時間必須合理安排，以避開生產高峰期。對于狀態檢測中發現的隱患，如果沒有必要立即停機，可以在維護時一起處理，或者利用生產間隙解決。對于運行狀況良好的設備，維修計劃可以延期或取消，大大節省了人力物力，減少了過多的維修和停工損失。

　　B.人員培訓

　　全員參與預防性維護成功的關鍵在于人員素質，因此對人員的培訓非常重要。要堅持持續培訓計劃，每年授課，技術人員授課，掌握基礎知識，設備維護管理等知識培訓。技術人員相互交流，外出學習，大大提高了相關人員的設備維護水平。