寧波自動化設備公司全員預防性維修是什么意思?
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1.維護組織
首先強調維修人員的構成應由維修技術人員和生產人員參加。同時,將機械、電力、自動化、儀表和調度員納入生產部門的管理,形成維修信息和活動的快速反應系統。另一方面,由于持續運行,為避免各班人員職責不清、敷衍了事,要將設備劃分為各班操作人員和維修人員,明確了各人員的職責,制定了詳細可行的故障報告、處理和記錄程序,并在從工作到工作的交接過程中一起交付設備,實現了操作人員和維修人員職責和活動的垂直有機銜接,形成了一個完整的設備維修組織。
2.預防性維護的內容
(1)預測性維護
不僅可以避免突發故障,還可以防止不必要的過度維護。特別是對于自動化生產線,應用預測性維護來減少故障和停機損失更為重要。我公司不斷提高故障診斷設備水平,采用高效、高精度的檢測儀器和手段,并配備維修隊伍。配備了振動檢測器、旋轉和電極故障診斷系統、示波器和功率分析儀等先進工具,對設備進行在線無損檢測,可以預測維修情況,為設備改造和決策提供可靠依據,從而大大減少突發故障,在實踐中產生較好的經濟效益。
(2)日常維護和點檢管理
由于自動化生產線的連續生產,很難進行特殊的停工檢查。因此,要為每臺設備制定了每日例行檢查項目記錄表,要求逐項檢查,直到所有項目在一個班次內完成,從而為維修提供必要的原始依據,便于合理的維修安排和分析設備狀況。
(3)維護周期和計劃控制
A.定期維護
自動化生產線的停工檢修計劃和停工時間必須合理安排,以避開生產高峰期。對于狀態檢測中發現的隱患,如果沒有必要立即停機,可以在維護時一起處理,或者利用生產間隙解決。對于運行狀況良好的設備,維修計劃可以延期或取消,大大節省了人力物力,減少了過多的維修和停工損失。
B.人員培訓
全員參與預防性維護成功的關鍵在于人員素質,因此對人員的培訓非常重要。要堅持持續培訓計劃,每年授課,技術人員授課,掌握基礎知識,設備維護管理等知識培訓。技術人員相互交流,外出學習,大大提高了相關人員的設備維護水平。
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