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　   廣東自動化設備公司怎么進行預防性維修？ 自動化設備網帶你去看看。

       (1)預測維護。不僅可以避免突發故障，還可以防止不必要的過度維護。在自動化生產設備中，應用預測性維護可以有效減少設備的故障時間，最大限度地減少損失。根據設備備件的磨損特性，診斷備件的磨損規律，并在磨損導致故障之前對備件進行修復。使用高精度設備診斷工具對設備進行定期無損檢測，大大提高了預測性維護的準確性。

　　(2)日常維護和點檢管理。由于自動化設備需要不間斷的生產，設備的停機時間應該減少到最低限度，所以設備的正常維護非常重要。每天開始工作前，應對設備的每一項進行逐一檢查，檢查的項目應及時記錄，有故障的項目應進行分析維修和調整，設備應在不影響正常生產的情況下利用所有可用時間進行維修。

　　(3)維護周期和計劃控制。定期維護。自動化生產線的停工檢修計劃和停工時間必須合理安排。我們公司通常安排在第二年的10月至5月，以避免生產高峰期。平時記錄設備點檢的問題點，如果設備運行狀況良好，只需要基本維護，就可以減少設備的維護時間，如果發現有隱患的設備，但不影響設備的正常生產，可以利用設備停機時間、生產間隙或整體維護對設備進行維修，這樣可以大大減少設備的維護時間，最大限度地提高設備的生產效率。全員參與預防性維護成功的關鍵在于人員素質，因此對人員的培訓非常重要。我們公司一直保持不定期的學習和培訓。培訓內容包括生產設備的基本知識:電氣系統、氣動系統、控制系統、機械部分等。設備管理和維護的基礎知識，設備管理工具的使用，設備故障的分析和處理措施，以及技術人員的自主學習和相互交流學習，這些都大大提高了相關的技術能力。

　　(4)實施全員生產性維護活動。全員生產性維護團隊由一線員工組成，通常約6人。團隊領導可以自由選舉和舉行大約40分鐘的每周會議。每一個全員生產性維護團隊都被評估并獎勵優秀的全員生產性維護團隊。全員生產性維護團隊活動的目的是通過相互尊重和充分參與來實現系統的綜合效率。解決了影響設備綜合效率的所有問題，優化了設備效率，最大化了產量，優化了產品質量，最小化了成本。因此，它可以提高性能，成為一個有前途的工廠。以企業的發展和每個員工素質的提高為目標。在全員生產性維護中，這種思維和行動轉化為重復的群體活動。全員生產性維護的小型組織活動的目的可以說是全員生產性維護的目的。