包裝自動化系統設計
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需求增長
如今,包裝機械制造商正朝著單一的方向努力,即為客戶提供更全面的服務,而不再局限于機械產品本身,而是為他們提供更具競爭力的增值設計和服務,例如:前后道路的更完 整集成使設備能夠連接生產并提高整體生產效率。它通過整合IE等現代管理系統,如TPM,QC,SPC等工具,整合到整線生產中。它可以提供設備質量優化的基礎數據,并為整個工廠生產批量優化服務。另一方面,系統應該更加靈活,可以根據訂單的變化生產,縮短整個裝載時間和不同的規格。生產,所有這些都對包裝控制提出了更嚴格的要求,但是,如何滿足這些不斷增長的需求?
All In One的軟件開發平臺
顯然,為了滿足這些不斷增長的需求,整體集成能力的平臺非常重要。很難想象缺乏完整平臺的系統可以提供這種水平和垂直控制系統集成功能 - 這就是Automation Studio的“All In One”設計理念已被許多大型包裝機械制造商所認可和使用的原因。
包裝系統包括邏輯控制,閥島,液壓,安全技術,運動控制,機器人(機器人技術),高速實時通信技術,所有這些對象都可以在Automation Studio平臺上開發,具有開放功能塊??梢灾С諭EC-61131-3支持的開發庫,也可以支持PLCopen Safety,Logic,Hydraulic,Motion庫,這里也支持SoftCNC,Robotics機器人庫函數,包括多個通信支持功能現場總線,C語言高級語言的復雜算法設計,所有這些都可以在Automation Studio的軟件平臺上實現,使其能夠互連整個工廠并實現模塊化設計。滿足機械能力的靈活組合。
圖1: B&R Automation Studio的All In One設計概念架構
由于該軟件可以在Automation Studio的設計中進行模塊化設計,因此可以滿足機器模塊化設計的未來趨勢,可以定制軟件以滿足不同項目的需求,而無需復雜的重建成本。
全流程服務開發平臺
圖2:用于編程,調試,診斷和維護的全功能平臺概念如果我們想要提供最終客戶的全流程服務功能,那么我們需要一個完全集成的平臺,該平臺必須具有完整的流程集成功能。否則,這幾乎是不可想象的,因為來自不同供應商的產品將意味著軟件操作。與界面不同,它帶來了復雜的連接成本。這些拼湊通常使得系統的最大性能無法實現,或者無法獲得最佳的性價比,因為它們不是根據相同的設計概念實現的。擁有與生俱來的內部優化功能。
Automation Studio開發平臺可以提供此功能。在概念設計之后,將項目劃分為功能塊,然后將不同的項目參與者劃分為不同的單元,如屏幕設計,編程,過程算法,管理軟件,維護系統。不同的參與者可以一起工作,通過良好的項目版本管理,不同的參與者可以一起工作以實現機器設計。在開發階段,Automation Studio可以為設計人員提供多種語言支持功能,例如:適合編輯邏輯的梯形圖,而C適用于算法設計。 B&R Automation Studio甚至可以支持OMAC PackML的顯示庫。項目編程完成后,您可以使用Automation Studio調試程序的邏輯和運動部分。工作包括示波器功能,以分析運動控制過程中的影響因素,為工程師提供快速的問題分析。調試完成后,Automation Studio現場可以幫助工程師診斷和維護,使他們能夠快速找到并解決問題。
圖3: Automation Studio的全過程服務功能
標準化 - 包裝控制未來發展
是否有機器可以編程的日子?或者有一天,每個人都使用相同的標準操作,最終客戶的操作員可以在幾乎沒有學習的情況下操作整個機器。
這不是不可能的。貝加萊正在尋求標簽化,碼垛,熱膜包裝和其他型號的標準化控制系統設計。此解決方案的目的是在不同的機器中提取相同的零件以進行結構建模。整個打包過程中的常見內容,硬件和軟件功能塊被提取并打包成功能塊,軟件塊的構建塊根據不同的機器構建,例如:報警,打印,統計分析,狀態展示,維護,語言。在不同的機器上會有切換等等,而某些機器的顏色標記檢測和張力控制是獨一無二的,但它們會根據材料,速度等的變化而變化,但會有觸發模式等。這樣就可以了也有共性。通過建模和打包,只需要在使用中留下用于客戶參數設置的界面。他們根據需要選擇合適的參數,系統內部優化控制參數的智能計算,實現快速系統。這種設計理念的構建和使用將為縮短開發周期和節省開發成本帶來巨大的好處。標準化不僅適用于控制軟件或硬件本身。標準化還意味著標準項目管理,標準軟件文檔,項目需求分析,手冊等。它還包括通信機制,項目技術交換備忘錄和技術驗收。規格和標準等,將使整個包裝控制系統的設計更加完整,從而提供更完美的機器設計。
作為自動化行業的技術領導者,貝加萊越來越多地服務于包裝行業的全球領導者,為客戶提供真正高附加值的產品和服務,并為合作伙伴提供競爭優勢以贏得市場。
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