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    　一、確定開發項目，了解客戶需求

　　1.產品質量要求

　　2.設備生產效率要求

　　3.設備工作環境

　　二、分析產品

　　1.了解產品的生產過程

　　2.了解產品各個方面的尺寸要求和進入條件

　　3.與客戶溝通產品生產過程中的注意事項。

　　4.使用設備的地方的技術參數

　　三、制定計劃工程人員討論和分析設備計劃。該計劃包括：

　　1.設備原理圖（總體示意圖，局部示意圖）

　　2.組織的每個部分的介紹

　　3.行動說明

　　4.設備技術參數

　　四、計劃審核審核團隊由工程人員組成，負責審核計劃。審查包括：

　　1.設備可行性評估

　　2.設備成本評估

　　3.評估設備生產效率

　　4.每個部分的結構可行性評估

　　五、整改計劃計劃審查中討論的問題應予以糾正。

　　六、客戶確定設計方案

　　設計計劃交給客戶，客戶根據需要確定計劃。

　　七、設計和開發

　　工程部門安排工程師設計機構，制作機器裝配圖，零件圖紙（零件按國家標準標記），選擇執行元件，電控配件，并列出加工零件清單和標準件申請和操作手冊。

　　八、機構審查

　　審核團隊由工程人員組成，負責審核設計圖紙。審計內容包括：

　?。?）機器結構是否合理：功能（能力和精度），穩定性，安全性，人性化（操作方便）和外觀。

　?。?）設計機器的生產效率是否滿足客戶需求。

　?。?）機器成本。

　?。?）組織的所有部分應該簡單，易于調試和修復。

　?。?）所有部件應盡可能簡單易加工。

　?。?）每個執行器的選擇是否合理。

　　九、零件加工和標準件采購

　　1.零件加工圖零件加工零件加工圖紙（零件加工必須嚴格按照零件圖紙，零件精度，加工工藝確保零件精度和零件加工工藝）。

　　2.采購人員根據標準件清單聯系供應商進行標準件采購。

　　3.檢查加工零件和標準零件

　　檢驗人員應根據零件圖紙，標準件的清單，加工工藝，標準件的類型和安裝尺寸，檢查加工零件的尺寸精度，并將檢驗合格交給倉庫人員。

　　十、機器裝配

　　1、裝配部門安排人員進行機器裝配和調試。裝配人員將根據加工零件清單和標準零件清單從倉庫接收加工零件和標準零件。

　　2、裝配人員嚴格按照裝配圖進行機器裝配。:

　　A）對于每個部件，執行器組件都是正確的。

　　B）每個運動部件的活動平穩且無干擾。

　　C）所有緊固件和接頭都連接在一起，以確保緊固到位并且連接可靠。

　　3.工業控制部門根據操作說明安排電氣工程師進行機器配電，機器編程和調試。十二，機器調試

　　裝配人員應根據客戶提供的產品圖紙進行機器調試。調試完成后，應向客戶進行校樣，以確定產品的質量。

　　十一、，包裝和運輸

　　1.檢查所有緊固件和接頭，確保緊固件已就位且連接可靠。

　　2.清潔設備外觀，粘貼必要的標志和標志

　　3.標記分割的位置，拉直分割管線，合理地分開設備

　　4.必要的保護（防銹和防潮）措施。

　　5.準備機器備件，操作說明，接線圖和其他技術信息